CEMS煙氣在線監測設備是指對大氣汙染源排放的氣態（tài）汙染物和顆（kē）粒物進行濃度和排放總量連續監測並將信息實時傳輸到主管部門的裝置，被稱為“煙氣自動監控係統”，亦稱“煙氣排放連續監測係統”或“煙氣在（zài）線（xiàn）監測係統”。

故障判斷處（chù）理

▲COOLER溫度－99℃報警

巡（xún）檢發現COOLER溫度－99℃報警（jǐng），風扇濾網很幹淨，用手去摸COOLER的（de）散熱片，發現很涼，說 明COOLER沒有工（gōng）作，沒有工作（zuò）可能是因為沒有通上電，關（guān）機。把連接COOLER接線頭拔出，檢查（chá）線頭及線，完好，再將線接回去時，開機顯示99℃報警，這個是（shì）COOLER溫度過高的報警，說明COOLER的傳感器經接入（rù），待開機後40min，COOLER工作正常，報警排除，從這可看出，有可能（néng）是線頭接觸（chù）不良造成供電不正常，造成報警。

▲鉬爐無（wú）法加熱

鉬轉化效率低，發現鉬爐溫度低報警，鉬爐加熱燈常亮（liàng）。加熱燈常燈，說明加熱控製器正在（zài）輸出電壓（yā），用萬用表測量加熱絲兩端電壓，有電壓輸出，正常，但（dàn）加不上熱（rè），確定就是鉬爐內加熱器故障。

▲COOLER溫度（dù）99℃報警

現場巡檢時COOLER溫度報警，從理（lǐ）論出發，COOLER是使光電倍增管處於低溫環境減少幹擾（rǎo）的散熱器，溫度（dù）過高會影響PMT工作。溫度高了，有可（kě）能是COOLER故障了，或散熱不良。先從可以簡單處理（lǐ）的入手，先清洗COOLER後麵的風扇濾網，使得散熱愈加好，這時報警排除。

▲流量過低報警

例行任務檢查零點和跨度變（biàn）化不大，到現場檢查發現有流量報警。流量報警是因為通過流（liú）量傳感器（qì）的氣流少，未達（dá）到設定的（de）流量值麵報警，檢查流量（liàng）為何少了。從儀器管路出發，分兩部分排除，一部（bù）分是采樣總管到儀器采樣入口處，二部分（fèn）為儀（yí）器內部，這兩部分可能有堵（dǔ）塞了，先檢查一部分，管路無堵塞（sāi），過濾器膜也比較幹淨，不是外部環境（jìng）堵塞，檢查二部分，氣體（tǐ）沿（yán）反應室管路走，檢查毛細管時，發現毛細管內部黑黑的，正常為玻璃透明的，應該是有灰塵進入毛細管造（zào）成堵塞，用酒精浸泡5min後清（qīng）洗安裝回去，流量正（zhèng）常。

▲壓力過高及流（liú）量過低報警：泵，漏氣（qì）

NO的跨度超下警，經過到現（xiàn）場檢查發現，儀（yí）器有壓力過高及流量過低報警，從儀器原理和管路出發，壓力和流量都是在同一管路上（shàng），當出（chū）現（xiàn）抽力（lì）不足時流量小壓力（lì）大，或儀器內部管路有漏氣可能。兩種情況，用排除方法，先（xiān）用堵頭將采樣入口堵住，觀察儀器流量是否接近零，如果接（jiē）近零，說明管路不漏氣，如果流量變化不大，說明（míng）管路有漏氣，先檢查管路。在不漏氣情況下，檢查采樣泵，泵抽力（lì）不夠主要有泵膜髒了、泵膜破了、泵軸承壞了。

泵（bèng）膜髒情（qíng）況：泵膜髒，泵膜上麵有汙垢，上下（xià）振動不（bú）緊（jǐn）密，抽力不夠，用酒精清洗泵膜幹燥後安裝回（huí）去，報警排除。

泵膜壞情況：在拆開泵後，發現泵膜已經出現斷裂（liè），替換新泵膜後裝回去（qù），流量和壓力都正常了。

▲無（wú）臭氧輸出

無臭氧輸出，常見的故障：臭氧發生器故障，臭氧發生器高壓故障，測量量程（chéng）故障。跨度檢查發現儀器無反應，從原理出發（fā），標氣儀（yí）器數據基本（běn）無變化，可能是臭氧（yǎng）部分出現了問題，無臭氧與NO反應就不能產生光（guāng），光電倍增管采集不到光就不能計算轉換（huàn）成NO濃度。產生臭氧的裝置是臭氧發（fā）生器，查看供電（diàn），供電板臭氧供電燈亮，供電正常，將臭氧（yǎng）發生器拆下，發現臭氧發生器放電電   處有嚴重的生鏽現象，正常為光亮的（de），從管路上去查找，空氣經過幹燥（zào）瓶後來到臭氧流（liú）量開關再進入臭氧發生器的，出現生鏽很有可（kě）能進入大量水氣，這時發（fā）現幹燥瓶裏的變色矽膠已經全部變（biàn）紅，失去了幹燥功能（néng），水（shuǐ）氣直接（jiē）進入臭氧發生器，在高壓放電情況下臭氧發生器（qì）損（sǔn）壞了（le）。經過替換臭氧發生器（qì）後，儀器正常。從這說明了平時的維護矽膠沒有及時替換就容易造成儀器的故障。